APPLICAZIONI

I sistemi Handling and Sorting sono ideati per facilitare le operazioni di decodifica e smistamento di grandi volumi di colli, a seconda di specifici e variabili criteri. Questi sistemi nascono per il riconoscimento del codice a barre ma sono ideati anche per acquisire e archiviare le immagini dei colli lavorati grazie all’implementazione con apposite telecamere.
I sistemi Handling sono impiegati in tutte le fasi del ciclo produttivo e di distribuzione: dalla gestione delle materie prime alla movimentazione in magazzino, dallo stoccaggio e preparazione degli ordini al carico sui mezzi di trasporto.
Con questi sistemi la maggiore produttività e l’incremento dell’efficienza saranno subito evidenti. Da non tralasciare è anche l’ottimizzazione degli spazi del magazzino il quale assumerà immediatamente un aspetto più ordinato.

Per la movimentazione e pallettizzazione dei colli vi suggeriamo i nostri robot per operazioni collaborative provvisti di pinze adatte alla presa dei colli. Questo ultimi vengono trasportati al termine della linea di imballo.
I nostri robot per operazioni collaborative sono ideati per il trattamento automatico delle merci infatti, grazie all’associazione ai lettori barcode possono identificare autonomamente i prodotti. Essi possono lavorare con scatole, sacchi, casse e sono ideali per diverse attività di traino, come lo spostamento di prodotti pesanti tra aree diverse di una struttura.
Inoltre, grazie al nostro software ZWMS è possibile tracciare lo spostamento delle vostre merci all’interno del magazzino. Siamo in grado di fornirti robot dotati di tecnologia RFID, per monitorare la merce anche quando è in viaggio!

Il nostro team è in grado di supportarti nell’acquisizione di dati business critical dei processi produttivi. Recentemente abbiamo sviluppato una soluzione ad hoc in ambito energetico in grado di gestire le camere Prosilica e Basler che permette la visualizzazione simultanea di 6 cam.
Con questa struttura hardware abbiamo potuto garantire l’acquisizione con il massimo framerate (circa 30 frame al secondo) senza alcun lost frame.
In questo programma è possibile configurare fino a 6 cam tramite indirizzo IP. Con questo programma si possono inviare a Labview una serie di comandi, editabili a programma, sugli eventi di Start e Stop registrazione. Tramite il pulsante Save images si effettua il salvataggio di tutte le preview presenti sulle camere in qualsiasi momento. Le stesse vengono salvate in una cartella definita dall’utente. Successivamente abbiamo eseguito analisi in tempo reale sui dati raccolti.

Possiamo fornirvi un sistema di identificazione degli oggetti basato sul peso. L’operatore che desidera identificare l’oggetto, posiziona quest’ultimo nel sistema di identificazione. Quest’ultimo riconosce l’oggetto tramite il peso di quest’ultimo; una volta identificato l’oggetto si stabilisce in quale cesta posizionarlo. Se l’oggetto identificato non risulta essere conforme, il nostro sistema rileverà un’identificazione non adeguata dell’oggetto.
La gestione completa di tutto il sistema si basa sull’utilizzo del nostro sistema IOTAR Inspection System che si interfaccia agli operatori e ai tecnici competenti. Il sistema realizzato dalla nostra azienda unitamente all’esperienza e all’impegno del nostro personale hanno permesso di ottenere un sistema altamente efficiente per l’identificazione e l’ubicazione degli oggetti, con piena soddisfazione dei clienti a cui lo abbiamo fornito.

I nostri specialisti hanno sviluppato progetti pensati per risolvere il problema dei barcode che si deterioravano facilmente o soggetti a scarsa leggibilità a causa dell’accatastamento dei prodotti. La soluzione proposta è quella di dotare ogni prodotto presente in magazzino di un RFID passivo ed ogni muletto di un RFID reader e di una telecamera. Con gli RFID si possono risolvere in toto tutti i problemi di tracciabilità con appositi programmi integrati con il sistema informativo. Inoltre, con la telecamera è possibile registrare gli spostamenti dei muletti, suggerire i migliori itinerari e prevenire errori di prelievo della merce. Il tutto arricchito dall’applicazione IOTAR, soluzione pensata per rispondere alle esigenze delle aziende di dotarsi di un sistema integrato, affidabile e flessibile per la raccolta, la conservazione, la visualizzazione e l’analisi dei dati provenienti dal campo.